12-09-2011 | Комментариев:0

Изделия из тощих керамических масс, не имеющих в составе пластичных глин, отливаются в стальных формах из термопластического парафинового шликера под давлением. В литейных машинах и полуавтоматах выполняются следующие процессы: приготовление горячего шликера из минеральных составляющих и пластификатора (парафина и поверхностно-активных веществ); вакуумирование шликера; заполнение форм шликером под давлением;

10-09-2011 | Комментариев:0

Работа всех деталей машины обусловлена движением конвейера, поэтому производительность машины в зависимости от скорости сушки и других производственных условий можно легко изменять сменой шкивов или звездочек у привода 12 автомата. Принимая заполнение полок литейно-сушильного автомата по 20 форм на 1 м рабочей части конвейера длиной 20 м и трехминутную продолжительность цикла формования чашки (от заливки шликера до удаления чашки из формы) соответственно с циклом описанной выше карусельной

8-09-2011 | Комментариев:0

Напорный бак и питатель смонтированы на передвижной тележке, место установки которой фиксируется в зависимости от продолжительности образования изделия в заливаемых формах на определенном расстоянии от звездочки 5. Таким образом, продолжительность процесса отливки регулируется изменением стояния между позициями Л и В, т. е. положением бака 3 с питателем 2 которые смонтированы на передвижной тележке и могут

6-09-2011 | Комментариев:0

Работа дозатора 3 и отсосов 5 управляется синхронно работающими клапанами 7, установленными между этими механизмами и вакуум-балонами 4.

Продолжительность формирования изделия (до образования плотного слоя на форме) при отмеченной производительности и диаметральном расположении дозатора и отсосов составляет три минуты.

Достоинством полуавтомата является вакуумный отбор избытка шликера, который обеспечивает равномерную толщину

4-09-2011 | Комментариев:0

Некоторые полые фарфоровые и фаянсовые изделия, которые по своей форме или вследствие незначительной толщины стенок не могут быть заформованы из пластичной массы машинным способом, изготовляются отливкой в гипсовых формах из жидкого шликера. Довольно высокая трудоемкость ручной отливки и более длительный, чем при формовке из пластичной массы, цикл обращения форм являются недостатками этого метода, мешающими более

1-09-2011 | Комментариев:0

По окончании формования (образования на форме плотного слоя заданной толщины) изделия снимаются, воронки чистятся и укладываются на конвейер для возврата на рабочее место. Затем производится прочистка отверстий, сливается избыточный шликер, а тележки с отлитыми изделиями поднимаются на второй ярус и проталкиваются в противоположный конец установки через камеру закрепления (подвялки) изделия.

После того как изделия отделятся от формы, производятся. съемка их с форм

30-08-2011 | Комментариев:0

После прохождения по нижним путям тележка передается на верхние пути, а затем на противоположном конце конвейера возвращается на нижние пути с помощью гидравлических подъемников.

Механизм заливки шликера в формы состоит из рычага с тремя щупами и противовесом, электромагнита и крана. При перемещении тележки щупы приподняты. При совмещении с литейными воронками щупы опускаются, кран открывается электромагнитом и шликер заливается в форму. При достижении

28-08-2011 | Комментариев:0

Гидравлический цилиндр подъемника не имеет существенных конструктивных отличий от цилиндра толкателя. Верхний конец скалки рассчитан на крепление подъемной платформы, на которой поднимаются и опускаются тележки с гипсовыми формами. Гидравлические цилиндры монтируются при помощи приваренных к ним фланцев к рамам толкателей и подъемников.

Конвейерная литейная установка СМ-462. В целях более полной механизации основных и вспомогательных операций по отливке санитарных