19-09-2011 | Комментариев:0

Конвейерные установки для глазурования плиток, тарелок и других изделий различаются по конструкции отдельных узлов, которые приспосабливаются к форме и другим особенностям глазуруемой продукции. Общим для всех видов конвейерных глазуровочных машин является использование в одном агрегате конвейера из тросов, цепей или узких стальных лент, магазина для подачи изделий на конвейер, глазуровочного устройства и сборников глазури, а также вентиляционной системы (при глазуровании пульверизацией)

17-09-2011 | Комментариев:0

Керамические изделия выходят из первого обжига или сушки покрытые пылью. В местах, покрытых пылью, глазурь не пристает к черепку, и получаются дефекты, так называемые «плешины» и «сборка» глазури, поэтому все изделия перед глазурованием подвергаются очистке от пыли (обдувке). Этот процесс на всех керамических заводах выполняется механическими или ручными щетками с попутным обдуванием сжатым воздухом в пылеотсасывающих камерах.

Для очистки фаянсовых плиток,

15-09-2011 | Комментариев:0

Тонкая керамика-фарфоровая и фаянсовая посуда, электрофарфор, санитарные и другие изделия - покрываются глазурью. В состав глазури. входят тонко измолотые кварц, полевой шпат, мел и другие материалы. Глазури наносятся на изделия преимущественно в виде суспензии. Керамические изделия поступают на глазурование после первого обжига, а иногда непосредственно после сушки предварительно очищенными от пыли. В некоторых местах изделия не должны покрываться глазурью во избежание приплавления

12-09-2011 | Комментариев:0

Изделия из тощих керамических масс, не имеющих в составе пластичных глин, отливаются в стальных формах из термопластического парафинового шликера под давлением. В литейных машинах и полуавтоматах выполняются следующие процессы: приготовление горячего шликера из минеральных составляющих и пластификатора (парафина и поверхностно-активных веществ); вакуумирование шликера; заполнение форм шликером под давлением;

10-09-2011 | Комментариев:0

Работа всех деталей машины обусловлена движением конвейера, поэтому производительность машины в зависимости от скорости сушки и других производственных условий можно легко изменять сменой шкивов или звездочек у привода 12 автомата. Принимая заполнение полок литейно-сушильного автомата по 20 форм на 1 м рабочей части конвейера длиной 20 м и трехминутную продолжительность цикла формования чашки (от заливки шликера до удаления чашки из формы) соответственно с циклом описанной выше карусельной

8-09-2011 | Комментариев:0

Напорный бак и питатель смонтированы на передвижной тележке, место установки которой фиксируется в зависимости от продолжительности образования изделия в заливаемых формах на определенном расстоянии от звездочки 5. Таким образом, продолжительность процесса отливки регулируется изменением стояния между позициями Л и В, т. е. положением бака 3 с питателем 2 которые смонтированы на передвижной тележке и могут

6-09-2011 | Комментариев:0

Работа дозатора 3 и отсосов 5 управляется синхронно работающими клапанами 7, установленными между этими механизмами и вакуум-балонами 4.

Продолжительность формирования изделия (до образования плотного слоя на форме) при отмеченной производительности и диаметральном расположении дозатора и отсосов составляет три минуты.

Достоинством полуавтомата является вакуумный отбор избытка шликера, который обеспечивает равномерную толщину

4-09-2011 | Комментариев:0

Некоторые полые фарфоровые и фаянсовые изделия, которые по своей форме или вследствие незначительной толщины стенок не могут быть заформованы из пластичной массы машинным способом, изготовляются отливкой в гипсовых формах из жидкого шликера. Довольно высокая трудоемкость ручной отливки и более длительный, чем при формовке из пластичной массы, цикл обращения форм являются недостатками этого метода, мешающими более